Berdasarkan proses galvanisasi khusus yang digunakan semasa pembuatan, jaring gabion tergalvani dikategorikan kepada dua jenis:-jaring gabion tergalvani sejuk dan-jaring gabion tergalvani celup panas.
Jaring Gabion Tergalvani-Sejuk (juga dikenali sebagai-Jaring Gabion Tergalvani Elektro): Ini biasanya diproses menggunakan peralatan elektrolitik. Dalam tangki penyaduran elektrik, arus elektrik satu arah digunakan untuk mendepositkan zink secara beransur-ansur pada permukaan logam, menyebabkan wayar keluli menyerap zink dan seterusnya membentuk salutan tergalvani pelindung. Dalam elektro-galvanisasi standard, berat salutan zink maksimum biasanya 10 g/m². Salutannya seragam tetapi agak nipis-biasanya antara hanya 3 hingga 15 mikron-dan menampilkan kemasan yang cerah, licin dan sangat estetik; walau bagaimanapun, rintangan kakisannya lebih rendah sedikit berbanding kaedah celup panas{11}}.
Panas-Jaring Gabion Bergalvani Panas (juga dikenali sebagai-Jaring Gabion Zink Panas): Ini diproses menggunakan kaedah kimia. Wayar keluli karbon-berkualiti tinggi-atau tinggi-tinggi menjalani proses kitaran yang melibatkan penjerukan, fosfat, lukisan wayar dan galvanisasi berikutnya (sama ada -celupan panas atau celupan sejuk-). Proses ini menghasilkan pembentukan salutan zink pelindung yang teguh pada permukaan dawai keluli. Salutan-panas celup tergalvani jauh lebih tebal-biasanya antara 30 hingga 60 mikron-dan menawarkan rintangan kakisan yang unggul.
Bergantung pada keperluan khusus berkenaan kos dan hayat perkhidmatan, seseorang boleh memilih pelbagai jenis dawai keluli karbon rendah -bergalvani sebagai bahan mentah, dengan itu memilih jenis jaring gabion tergalvani yang paling sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan.
